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石墨电极和石墨边肖的三大优势?

了解石墨电极和石墨边肖的三大优势?

从铜电极改为石墨电极后,首先要明确的是如何使用石墨材料,并考虑其他相关因素。如今,一些基于团体的火花机器的客户使用石墨来执行电极放电加工,这消除了抛光模腔和化学品的过程,但仍然实现了期望的表面光洁度。如果不增加时间和抛光工艺,铜电极是不可能生产出这样的工件的。

另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下,只有使用合适等级的石墨和火花放电参数,才能达到理想的加工效果。如果操作人员在使用石墨电极的电火花机床上使用与铜电极相同的参数,结果会令人失望。如果要严格控制电极的材料,可以在粗加工时将石墨电极设置在非损耗状态(损耗小于1%),但不使用铜电极。

1.模具几何形状的日益复杂和产品应用的多样化对电火花加工的放电精度提出了越来越高的要求。石墨电极的优点是易于加工,放电加工去除率高,石墨损耗低。所以团基火花机的部分客户放弃了铜电极,转而使用石墨电极。此外,一些特殊形状的电极不能用铜制成,但石墨更容易形成,铜电极较重,不适合加工大型电极。所有这些因素导致一些基于团体的火花机器的客户使用石墨电极。

2.石墨电极更容易加工,加工速度明显快于铜电极。比如石墨采用铣削技术加工,其加工速度比其他金属快2~3倍,不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人工研磨。同样,如果用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率会更高,也不会出现粉尘问题。在这些加工过程中,选择合适硬度的刀具和石墨可以减少刀具的磨损和铜棒的断裂。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间,石墨比铜电极快67%,一般情况下,石墨电极比铜电极加工快58%。这样大大减少了加工时间,也降低了制造成本。

3.石墨电极的设计不同于传统的铜电极。很多模具厂通常对铜电极的粗加工和精加工都有不同的储备,而石墨电极使用的储备几乎相同,减少了CAD/CAM和加工的次数。单单是这个原因,就足以在很大程度上提高模腔的精度。

石墨具有以下铜无法比拟的优质特性:

1.加工速度:高速铣削和粗加工比铜快3倍;高速铣削比铜快5倍。

2.它具有良好的可加工性,可以实现复杂的几何造型。

3.重量轻,铜密度不到1/4,电极容易夹紧。

4.单个电极的数量可以减少,因为组合电极可以通过结合制成。

5.热稳定性好,不变形,无加工毛刺。


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